立式雙端面磨床是采用圓盤式多工位工作臺，利用上下兩個砂輪軸和圓盤工作臺的旋轉(zhuǎn)同時磨削工件的上下兩個平面。雙端面磨床加工效率可達到幾秒鐘一件，是一種率的磨床，已被廣泛使用。由于磨床磨削效率高、精度高因此被廣泛使用在汽車零部件、軸承、液壓件、壓縮機零部件等多個領(lǐng)域。隨著我國機械工業(yè)的快速發(fā)展，更多高精度的數(shù)控雙端面磨床開始加工一些精度要求更高的零部件，例如空調(diào)壓縮機滑片和汽車零部件，立式雙端面磨床加工精度可達到微米級別。 雙端面磨床可分為臥軸雙端面磨床和立軸雙端面磨床兩大類。根據(jù)工件送料方式一般可分為圓盤式、貫穿式、往復(fù)式和擺動式四種。用戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)工件形狀、尺寸、磨削余量以及工件的精度和表面粗糙度要求，來選擇合適的送料方式，是工件在進入砂輪后保持運動勻速平穩(wěn)。以上四種送料方式各有特點，其中常用的是圓盤式送料式和貫穿式送料式。對于要求高生產(chǎn)率和高精度工件的磨削加工，多采用圓盤送料式。送料盤連續(xù)運轉(zhuǎn)，以恰當(dāng)?shù)拈g隔把工件送入砂輪盤，這種送料方式容易實現(xiàn)自動上下料。對于貫穿送料機構(gòu)，工件是由位于機床前面的送料機構(gòu)送入并流水似的通過砂輪。每只工件都在砂輪盤之間進行定位，同時進行工件的第二個端面磨削。當(dāng)工件通過磨削區(qū)并從機床后面出來時，用一對導(dǎo)板固定工件。貫穿式送料特點是生產(chǎn)效率高，特別適合于磨削軸承滾柱和內(nèi)外套圈等工件的兩個斷面。
立式雙端面磨床零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩部分。主軸的轉(zhuǎn)速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此雙端面磨床每一道工序都可選用有利的切削用量。由于磨床結(jié)構(gòu)剛性好，因此允許進行大切削用量的切削，這提高它的切削效率，節(jié)省了機動時間。
數(shù)控機床的移動部件空行程運動速度快，工件裝夾時間短，刀具可自動更換，時間比一般機床大為減少。
立式雙端面磨床的出現(xiàn)讓工業(yè)生產(chǎn)有了較大的效率提升，首先這種設(shè)備改變了傳統(tǒng)的單面磨床的結(jié)構(gòu)，讓很多部件的加工效率直接提升了一倍以上，能夠達成這樣的效果正因為將磨床磨刀的結(jié)構(gòu)進行了一定的改變，讓磨床的暴露角度更大一些從而能夠在雙面進行相同的操作，也能夠達到同時處理兩份工件的效果。
并且雙面磨床的出現(xiàn)讓操作人員的操作技術(shù)要求也有了一定提升，畢竟與單面操作相比，兩面的切削效果一致，需要高度集中的注意力以及對于操作技巧的完整掌握才行。
在效率化為前提的工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中，立式雙面磨床對于生產(chǎn)率的提升功勞是不可磨滅的，隨著其適用范圍的不斷增加，常見的各種工業(yè)零配件的加工速度也會顯著提升，促進工業(yè)化程度的整體提升。
更新時間：2024-04-11
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