高精度磨床的幾何精度知識科普
高精度磨床在加工過程中,機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度和刀具運(yùn)動(dòng)的直線性精度決定著被加工零件的形狀精度和尺寸分散度,刀具低速運(yùn)動(dòng)的等速性及其與工件之間的相對振幅決定著被加工零件的形狀精度(如表面粗糙度)。零件的尺寸精度是在加工過程中通過對刀具進(jìn)行調(diào)整而達(dá)到的,而零件的形狀精度和位置精度則主要取決于機(jī)床本身所具有的精度。對具體的加工零件而言,其加工精度要求高,則機(jī)床的精度相應(yīng)地也要高。
高精度磨床的幾何精度說明:
高精度磨床的幾何精度是指不承受負(fù)荷的情況下,各部件的運(yùn)動(dòng)精度和相互位置精度。把機(jī)床制造得是不可能的,總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時(shí)不同程度反映到工件上來,而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng),工作臺等運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)的直線度,工作部件的相互位置誤差和傳動(dòng)誤差等。
砂輪主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)及磨床頭架運(yùn)動(dòng)誤差大,不僅影響磨削后的工件表面粗糙度,還會使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動(dòng),造成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動(dòng)在垂直面不垂直時(shí),在內(nèi)、外圓磨床上,影響工件母線的直線性,在平面磨床磨削平面,造成工件平面度誤差大。
外圓高精度磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高,在磨削內(nèi)、外錐體時(shí),工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動(dòng)方向不平行,影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動(dòng)誤差,對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。