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雙端面磨削機床自動化聯(lián)線根據(jù)工件材質(zhì),大小,可控調(diào)整加工節(jié)拍,z快加工節(jié)拍2.5s/pcs,提升產(chǎn)品加工效率;
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雙端面磨削機床自動化聯(lián)線適用行業(yè):
適用于多種類金屬、非金屬薄型精密零件上、下面平行端面同時磨削;
雙端面磨削機床自動化聯(lián)線技術(shù)特點:
該線根據(jù)工件材質(zhì),大小,可控調(diào)整加工節(jié)拍,zui快加工節(jié)拍2.5s/pcs,提升產(chǎn)品加工效率;
檢測部分采用先進的接觸式檢測原件,檢測精度達(dá)μm級。檢測信號即時傳輸,并與磨床設(shè)備信號互鎖,自動補償磨削量,提高產(chǎn)品合格率。
經(jīng)過省部級產(chǎn)品鑒定,該產(chǎn)品整體技術(shù)達(dá)到先進水平;
2015年獲得長沙市科技進步二等獎。
技術(shù)創(chuàng)新點:
1. 提出了不規(guī)則零件磨削及裝夾新方法,解決了異形零件不規(guī)則難以裝夾的難題。
2. 提出了不規(guī)則零件無序自動理料和分揀方法,開發(fā)了無序自動理料和分揀裝置,解決了各工序自動傳送的難題。
3. 開發(fā)了零件厚度和平面度在線檢測閉環(huán)控制系統(tǒng),可實現(xiàn)在線數(shù)據(jù)分析,砂輪自動補償功能。
該產(chǎn)品通過湖南省機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督總站檢測,制定了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)用戶使用,反應(yīng)良好。
閥板磨削系統(tǒng)構(gòu)成
儲料機構(gòu):一次性儲料滿足4-8小時無人加工。
上下料機械手:將工件從儲料機構(gòu)搬運至雙端面磨床。
雙端面磨床(主體設(shè)備):高精密雙平面磨削設(shè)備。
輸送裝置:各單元設(shè)備的鏈接紐帶。
在線檢測+砂輪自動補償系統(tǒng) :檢測數(shù)據(jù)記錄并將數(shù)據(jù)反饋給磨床,提前進行砂輪磨損補償。
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